中山吊篮预埋件

承台施工注意综合接地、墩身钢筋的预埋
墩身注意支撑垫石钢筋、吊篮、倒链、滑槽、综合接地、泄水管等预埋件
施工时注意夏季混凝土施工和工作，墩身高程、坐标、垂直度、预埋件的准确度
钢筋数量、型号、混凝土编号、承台和墩身接茬处的混凝土凿毛等等
模板的错台、模板的打磨位置高程要准确，深度也要对了，然后固定好，打灰的时候注意不要给动了，预埋件质量，位置，固定方式，打灰的时候不因为打灰改变位置，、承台施工注意综合接地、墩身钢筋的预埋
墩身注意支撑垫石钢筋、吊篮、倒链、滑槽、综合接地、泄水管等预埋件
施工时注意夏季混凝土施工和工作，墩身高程、坐标、垂直度、预埋件的准确度
钢筋数量、型号、混凝土编号、承台和墩身接茬处的混凝土凿毛等等
模板的错台、模板的打磨

吊篮是普通铁路桥梁不可缺少的一部分，对于吊篮本身所进行的吊篮螺栓预埋是施工过程中不可缺少的工序。

对从事钢筋加工和焊接的操作人员进行培训，经考试合格，持证上岗。 2、 所需材料机具及时进场，机械设备状况良好。 3、 钢筋加工场地平整、道路畅通，供电等满足施工需求。 4、 作业面已具备安装条件。 5、 材料准备： 钢筋：钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查，并按照批次抽取试件做屈服强度、抗拉强度和伸长率和冷弯试验。 电焊条：应有产品出厂合格证，品种、规格和技术性能等应符合现行标准及施工图要求。 其他材料：绑扎丝、切割片等。 钢筋试验：钢筋原材试验合格后，试验员及时通知，在现场做好标识，标明报告编号。钢筋加工班长组织电焊工对钢筋进行试焊，并将试焊焊件送检，检测合格方能进行焊接作业。 4、施工工艺 4.1墩身脚手架搭设 一般墩台钢筋绑扎采用在基础上设置单排脚手架，孔化墩身采用双排脚手架设置工作平台；钢管采用48.3×3.5 mm，材质Q235 I级钢。扣件采用十字扣件、旋转扣件材质须符合《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定，其螺栓拧紧扭力矩达65 N/m时，不得发生破坏。脚手板采用冲压钢脚手板的材质应符合《碳素结构钢》中Q235 I级钢的规定，木质脚手板应符合《木结构设计规范》（GBJ 5）中Ⅱ级材质的规定。每块脚手板质量不宜大于30 kg。 （1）立杆设置按照长**墩身1米，宽为0.8米布置搭设；立杆设置垂直、位置正确；搭设时，钢管应从底层往高层搭，而且必须有防护，保证搭设人员的安全，防护栏杆要合理的设置；钢管对接时必须采用对接口对接；脚手架底部的立杆必须落在持力层上；立杆之间必须有斜撑和剪刀撑；脚手架立杆间距1.6m，横杆间距1.5m，剪刀撑与水平面的夹角为45～60°,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加扣件。 （2）落地式脚手架的地基底座固定于基础的预埋筋中，保证支架稳定，下部设纵横向扫地杆，距地面不大于200mm,连续设置。 （3）脚手架所用钢管、钢材、扣件、配件质量必须符合要求，必须涂有防锈漆并严禁打孔；钢脚手板必须有产品质量合格证，两端应设钢丝箍两道；安全网必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，密目网只准做立网使用

技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种墩身吊篮U型预埋螺栓固定、调节装置，以改善现有的预埋方式容易造成墩身吊篮U型螺栓预埋位置发生变化且U型螺栓的外露长度不能调节的技术问题。
本实用新型提供一种墩身吊篮U型预埋螺栓固定、调节装置，包括固定板、套筒、调节套管以及固定组件；固定板上设置有供U型预埋螺栓穿过的螺栓孔；套筒垂直固定设置在固定板上，中心线与螺栓孔的中心线重合，且内壁上设置有内螺纹；调节套管设置在套筒和U型预埋螺栓之间，远离固定板的一端设置有螺帽，外壁设置有与套筒内壁内螺纹配合的外螺纹，内壁设置有与U型预埋螺栓螺纹段配合的内螺纹；固定组件包括用于将固定板压靠在墩身模板上的压紧板，端固定在墩身模板上、*二端穿过压紧板的固定螺栓以及套设在固定螺栓*二端上的固定螺帽。
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